SNCR脱硝和SCR脱硝都是烟气脱硝技术，但它们之间存在一些主要的区别。以下是这两种技术的不同之处：

1. 反应原理：SNCR脱硝的反应原理是“无催化剂”，即通过高温条件下向烟气中添加还原剂，如氨或尿素等，与烟气中的氮氧化物进行化学反应，生成氮气和水。而SCR脱硝的反应原理则是使用催化剂在低温条件下促使还原剂与氮氧化物发生反应，达到脱硝的目的。催化剂通常为贵金属或金属氧化物。

2. 适用温度范围：SNCR脱硝的适用温度范围较窄，一般在炉膛后段的最高温度处反应最佳，不能在更宽广的温度区间反应完成整个还原过程；相比之下，SCR脱硝能在更为宽广的温度范围内适应化学反应速度快的区域工作，适用于电站及工业锅炉的高炉热值运行控制条件多变的场合。因此在实际工程中往往通过加催化剂提高脱硝效率以达到排放标准的严格要求。由于不使用催化剂的特性，SNCR具有更好的经济性。另外，SNCR的脱硝效率一般比SCR低。在低温条件下运行的工业炉上一般不采用SNCR工艺脱硝。虽然两者都有相应的优势与劣势之分，但是在许多电厂中有电厂也会同时选择两种方式去除污染物以降低装置区气态污染物的泄漏率和保护环境改善生态平衡的公益性活动成果的提高输出率和在线指数进而最大程度去除污染提高锅炉出力从而提高热效率以减少碳排放节能减排社会经济的发展和工业基础条件的满足会带来技术和生态的正效应匹配和引导从而提高更多运用效能使用地位匹配与技术以及灵活型技术的开发应用。因此在实际工程中需要根据具体情况进行选择和应用。总体来说，SNCR脱硝和SCR脱硝各有其特点和应用场景，需要根据实际情况进行选择和使用。

SNCR脱硝与SCR脱硝有什么不同

SNCR脱硝和SCR脱硝都是烟气脱硝技术，但它们之间存在一些不同之处。

SNCR脱硝，即选择性非催化还原法，主要利用向高温烟气中添加还原剂（如氨、尿素等），在没有任何催化剂的情况下，通过高温烟气与还原剂发生化学反应来减少氮氧化物。该技术的反应温度通常较高（高于850℃），以达到良好的脱硝效果。并且由于该过程不使用催化剂，因此具有成本较低的优势。然而，SNCR脱硝的效率相对不高，需要较大的还原剂喷射量才能达到一定的脱硝效果，这在一定程度上增加了运行成本。此外，该技术对于温度、混合和反应时间等工艺条件较为敏感，控制较为困难。

相比之下，SCR脱硝技术即选择性催化还原法更为成熟和广泛应用。该技术通过使用催化剂来降低脱硝所需温度，反应温度窗口较为宽泛，更易于控制。在催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物可以与还原剂（如氨气）发生选择性催化还原反应，转化为氮气和水，从而实现脱硝。SCR脱硝技术具有较高的脱硝效率，可以在较低的氨耗下达到排放标准。然而，使用催化剂也会增加初投资成本。

总的来说，SNCR和SCR脱硝技术各有特点。SNCR脱硝具有成本低的优势，但效率相对较低且控制较为困难；而SCR脱硝技术成熟、效率高但需要催化剂初投资成本较高。选择哪种技术取决于具体的工程需求和经济考量。在实际应用中，还可以根据具体情况进行技术组合和优化，以达到更好的脱硝效果和经济效益。